ソニーで29年間にわたって、プロジェクターやモニター・プリンターの製品化を行ってきました。またそのうち中国駐在を含めた7年間は、中国で部品を作製して製品を製造していました。この２つの経験を生かして、皆さまのご支援を行っております。
 
2016年に退職して、ベンチャー企業の方々に接しているうちに、製品化のハードルを超えられすお悩みの方が多くいることを知りました。試作はできたけど、コストや品質の問題が山積してなかなか製品化、つまり生産までたどり着けないでいるのです。また、なんとか最初の製品を生産するまでこじつけたけど、設計と品質システムが社内にしっかりできておらず、設計修正やお客様からの品質クレームに適切に対応できないでいるのです。
 
また、中国で製品や部品を作られている企業の方々と接して、中国メーカーをコントロールできすにお悩みである企業がいまだにとても多くあることを知りました。「不良品がなくならない」という技術的な問題や、「お願いしたとおりにやってもらえない」という仕事の仕方の問題に困っているのです。
 
これらのような問題に、自力で試行錯誤して乗り越えようとしている企業も多くありますが、ものづくりの業界ではそれは適切な考えとはあまり思えません。その理由は、品質問題などが起こってしまうと、その対応に莫大な費用と時間を費やすことになってしまうからです。数千万円から億かかることも珍しくはありません。また、ブランドイメージの回復にはとても多くの時間がかかります。
 
製品化にはちゃんとしたルールがあります。中国ものづくりにおいても、中国人の仕事の仕方に合わせた対応方法があります。それらを既に理解して実践している企業はとてもたくさんあります。アップルのiPhoneはその良い例です。是非、これらを理解していただいてから、正しい製品化と正しい中国ものづくりをしていただきたいと思っています。