サービス

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中国メーカーで実際に起こったトラブル事例と、そのときとった対処方法を毎週お送りします。弊社の理念をご理解いただけると思います。【全9回/毎週】
中国人との業務上のトラブルを無くす方法をお伝えします。技術系以外の方に適した内容になっています。【3時間】
コース1に追加して、中国メーカーに不良品を作らせない実践的かつ具体的な方法をお伝えします。【6時間】
現在、不良品や業務上のトラブルをでお悩みをお抱えの方に、実践的かつ具体的なアドバイスをお伝えします。【60分/1回】
製品化プロセスにおける中国メーカーと関わる各ステップで、不良品や業務上のトラブルを事前回避する方法をお伝えします。【標準: 6回/3ヶ月 6時間以内/1回】
あなたのアイデアを製品化する方法を、コスト管理/検証方法/法規制遵守と併せてお伝えします。【標準: 6回/3ヶ月 6時間以内/1回】

回数と時間は標準的なものです。ご要望に応じてアレンジいたします。

無料WEBメールセミナー

中国人の『ヒト』『コトバ』『モノ』を理解への理解が深まります

中国人に対して「普通〜のハズなのに」、「〜と言ったハズなのに」、「〜のハズじゃなかったのに」と思った経験はありませんか?
世界の人口からいうと日本人は57人に1人に対して、中国人は5.4人に1人です。中国人を変と思う前に、世界の人から見たら日本人の考え方が特殊であるのです。これが『ヒト』に関する理解です。
「あうんの呼吸」で仕事を進め、曖昧な表現の多い日本人の会話や情報は、実は中国人には伝わっていない場合が多くあります。これが『コトバ』に関する理解です。
日本の設計者は、高いスキルを持つ作業者がいる日本の製造ラインで、治具や作業標準書を細かく確認することはありません。
一方中国は作業者の入れ替わりが激しいため、作業者のスキルに期待することはできません。よって、「誰」が作業しても「同じ作業」になるような工程作りをしなければなりません。

不良品やトラブルの事例と対策方法をお伝えします

中国で部品を作製して不良品やトラブルが発生した場合、ほとんどの原因は次の3つにあります。

  1. 「中国の国民性と仕事の仕方」、つまり『ヒト』を理解していなかった。
  2. 「確実な会話と情報の出し方」、つまり『コトバ』を理解していなかった。
  3. 「製造ラインの確認方法」、つまり『モノ』を理解していなかった。

弊所では、これらが原因となる不良品やトラブルの事例と対策方法をお伝えします。

こんなことが学べます

このWEBメールセミナーでは次のことを学べます。

  1. これから起こると思われるトラブルを未然に防ぐ方法。
  2. 中国人の国民性と仕事の仕方を理解し、わだかまりをなくす方法。
  3. 中国人に会話内容や情報を確実に伝える方法。
  4. 中国の製造ラインの不良の原因を見つける方法。

企業研修

「コース1」と「コース2」をご用意しています。事業内容や現在お抱えの問題点に合わせて、内容と研修時間をもっとも適したものにアレンジさせていただきます。

中国人との業務上のトラブルを無くす方法

この研修では、中国人との国民性の違いや、会話や情報がしっかり伝わっていなかったことによる中国人との行き違いについてとその対策をお伝えします。技術者でない方でも十分ご理解していただける内容になっています。

中国メーカーに不良品を作らせない実践的かつ具体的な方法

コース1の内容に、製品化の過程で必要なノウハウと製造ラインの確認に関するノウハウを追加した内容となっています。

コース1:中国メーカーとの行き違いによるトラブルを無くすノウハウ

この研修では次のことを学べます。

  1. これから起こると思われるトラブルを未然に防ぐ方法。
  2. 中国人の国民性と仕事の仕方を理解し、わだかまりをなくす方法。
  3. 中国人に会話内容や情報を確実に伝える方法。
  4. 中国人に一目置かれる日本人になり、仕事をしてもらいやすくなる方法。

対象者

  1. 中国でのビジネスで、中国人に対して不安を感じている企業の方。
  2. 中国でのビジネスで、中国人とのやりとりがうまくいかない企業の方。
  3. 中国でのビジネスで、中国人との関係がうまくいかない企業の方。

研修内容

中国人の国民性と仕事の仕方 理解しておくべき中国人の国民性
● 中国人の国民性を表す「没問題」の本当の意味
●「出来ます」は希望的観測
●「問題ない」は勝手な自己判断
● 分断された業務範囲
●「機能するから問題ない」的な品質感覚
●「検査するから大丈夫」では減らない不良品
確実な会話と情報の出し方 通訳に言いたいことを確実に伝える話し方
● 中国人の日本語レベルが分かる3つの言葉
● 20%は理解していない日本語通訳
● 中国人が理解できない日本語会話
● 言いたいことを100%伝える唯一の方法
情報を確実に伝えるコツ
● 会議進行7つのポイント
● メールの書き方5つのポイント
● トラブルを事前回避する3つの鉄則
中国の中の日本人 ● 一目置かれる日本人になるには
● 理解しておくべき中国人の仕事の仕方

受講生の声

株式会社H O様

自動車関連

普段の業務でモヤモヤしていたことがこの度の講演で明瞭になり、どうしていけば良いのか方向性が見えた気がしました。
今回学んだことを日ごろの業務に活かしていきたいです。

N株式会社 N様

コンピューター関連

なぜ同じような不良を繰り返すのか?なぜ見当はずれの回答が返ってくるのか?など、不思議に思っていた点が解消されました。

T株式会社 I様

ハンガー関連

現地スタッフとのやり取りについて改めて見直す機会となりました。簡潔にシンプルに、曖昧な表現を排除しなくてはならないと分かっていても実行できていないことを認識し、今後に活かしたいと思います。

株式会社Y M様

カー用品関連

中国工場との接し方や対応、事例、日本人と中国人の解釈違い、曖昧な言葉や話し方など、共感するところが多くありました。国慶節明けから実践しようと思います。

T株式会社 T様

ガラス製品

中国人とのコミュニケーションの難しさは日ごろから感じています。また、セミナーで言われていた「変わるのは日本人」と言う点も同感で、最近では「日本が異常か?」とまで思うようになってきています。

費用

15〜30万円(税別)。内容、時間、ご参加人数によって異なります。交通費と、遠方の場合の宿泊費は別途にご請求させていただきます。

ご予約方法

まずはお問い合わせフォームにて、ご希望をご連絡ください。研修内容と時間をご相談させていただきます。

コース2:中国メーカーに不良品を作らせない設計の進め方ノウハウ

この研修では次のことを学べます。

  1. 中国の部品メーカー(1次、2次メーカー)や日本商社との正しい関わり方。
  2. 製造ラインで不良品の発生原因を見つける方法。
  3. 不良品やトラブルの発生につながる原因を、部品の作製過程からなくす方法

対象者

  1. 中国部品メーカーに部品作製を依頼している、開発設計担当者や品証担当者。
  2. 中国に進出する部品メーカーの品証担当者や製造担当者。
  3. 中国製品を輸入する商社の方。
  4. モノづくりベンチャー企業の方。

研修内容

中国人の国民性と仕事の仕方 理解しておくべき中国人の国民性
● 中国人の国民性を表す「没問題」の本当の意味
●「出来ます」は希望的観測
●「問題ない」は勝手な自己判断
● 分断された業務範囲
●「機能するから問題ない」的な品質感覚
●「検査するから大丈夫」では減らない不良品
理解しておくべき中国人の仕事の仕方
● 1次と2次メーカーとの正しい関わり方
● ブラックボックス化する日本商社への依頼
確実な会話と情報の出し方 通訳に言いたいことを確実に伝える話し方
● 中国人の日本語レベルが分かる3つの言葉
● 20%は理解していない日本語通訳
● 中国人が理解できない日本語会話
● 言いたいことを100%伝える唯一の方法
情報を確実に伝えるコツ
● 会議進行7つのポイント
● メールの書き方5つのポイント
● トラブルを事前回避する3つの鉄則
製造ラインの確認方法 不良の発生原因を理解した製造ラインの確認方法
● 日本と中国の製造ラインの違い
● 不良の原因が潜む2つの「モノ」
● 製造ラインで確認すべき「モノ」と「コト」
● 見えない工程で発生する不良品
部品作製の進め方 ● 部品メーカー選定の3つの指標
● 現地調達部品・模倣品に要注意
● 曖昧な表記をなくす図面作成のポイント
● 正確な見積依頼と騙されない見積書の確認方法
● 中国メーカーの訪問基本3パターン
中国の中の日本人 ● 一目置かれる日本人になるには
● 理解しておくべき中国人の仕事の仕方

受講生の声

C株式会社 T様

製造業

治具の重要性に言及しておられたこと、また自ら製造されていたこと、また作業標準書の書き方について知見を頂きました。実体験に基づく講義で大変良かったです。経験をたくさん積んでおられるご様子ですので、続編を期待致します。

F株式会社 S様

金型関連

ソニーと言う素晴らしい会社で、29年間仕事をしてこられた小田先生の体験談はとても面白かったです。実際に起きたことや悪かった点など、経験された事をひとつひとつ分析されていて、とてもためになりました。

株式会社H N様

厨房機器

具体的な失敗事例を紹介して頂いたので、とても分かり易かったです。治具、作業標準書の重要性が理解できました。

N株式会社 N様

ネジ関連

豊富にある日常的な業務を例に帰納的にポイントを明示していただいたので分かり易かったです。どっぷり中国の雰囲気に浸る事ができて楽しかったです。

K株式会社 C様

プラント設備

最初の話の「中国人を変えるではなく日本人が変わる、日本人が特殊」は本当に新鮮な視点でした。今まで日本の会社では日本人を中心に物事を考えていましたので、やはり現地の経験を客観的に見ることが無ければ、その発想は無かったのではないかと思います。
また、今まで駐在員を含め接触したたくさんの日本人の発想と違い、非常に建設的な考え方を教われました。

費用

15〜30万円(税別)。内容、時間、ご参加人数によって異なります。交通費と、遠方の場合の宿泊費は別途にご請求させていただきます。

ご予約方法

まずはお問い合わせフォームにて、ご希望をご連絡ください。研修内容と時間をご相談させていただきます。

テレビ会議/電話コンサル

中国人や中国の部品メーカーとのやりとりに不安を感じたり、現実に不良品やトラブルで困ったりしている場合、スポット的に中国からの情報やサポートが欲しい場合に、テレビ会議やお電話で随時コンサルティングさせていただきます。

期待される効果

  1. お客様の実情に合わせた具体的な対応のノウハウをご提供し、ご不安や不良品やトラブルを解消します。
  2. 実績ある部品メーカー、組立メーカーをご紹介し、安心した取引ができます。
  3. 信頼できる輸入業者をご紹介し、安心して取引ができます。

内容

お客様のご相談内容に対して、私もしくは中国人パートナーが回答いたします。
また、コネクションがないカテゴリーの部品メーカーや貿易業務に関しては、中国人パートナーの協力を得ながらサポートさせていただきます。それ以外に関しては弊所の経験とコネクションも活用しながら最適な解決方法でサポートさせていただきます。

特長

中国に駐在した4年半で、9モデルの製品化をサポートし30社以上の部品メーカーと仕事をしました。その中で、日本人が中国での部品の作製で遭遇するさまざまなトラブルに対処してきました。その経験を生かしながら、具体的かつ実践的で効果のあるアドバイスをさせていただきます。
また、最新情報の入手やサポートは、現地の信頼できるパートナーに依頼しています。お客様が遭遇するほとんど
のトラブルの対策と依頼には具体的な提案ができますので、ぜひご用命ください。

ご用意いただくもの

どれか一つをご用意ください。

  • パソコン
  • 電話機
  • スマートフォン

費用

初回60分:無料  2回目以降60分:3,000円(税別)
キャンセルポリシーをお読みの上、開催日の前日でに銀行振込をお願いいたします。

ご予約方法とコンサル時間について

予約システムにおいて予約をお願いいたします。
キャンセルは前日までにお願いいたします。
1回のご予約で60〜120分のコンサルが可能です。

対面コンサル

この対面コンサルには次の2つのコースがあります。

不良品や業務上のトラブルを事前回避する方法

製品設計の進め方に合わせて、中国部品メーカーと関わる各ステップ別にコンサルティングさせていただきます。部品の設計過程から関わらせていただくことによって、不良品やトラブルの発生を未然に防ぐことができます。

あなたのアイデアを製品化する方法

素晴らしいアイデアがあっても、製品にする方法が分からない企業様に対して、設計の技術的な手法はもちろんのこと、製品化に必須であるコスト管理や法規制、検証方法などに関してもお伝えします。

コース1:不良品やトラブルの発生を未然に防止する設計の進め方

期待される効果

  1. 中国の部品メーカーに対する適切なアプローチを、設計進捗に合わせてアドバイスさせていただくので、不良品やトラブルの発生を未然に防げます。
  2. 実績ある部品メーカー、組立メーカーをご紹介できますので、安心した取引につなげていただけます。
  3. 信頼できる輸入業者をご紹介できますので、安心して取引をしていただけます。
  4. 不良品やトラブルの発生を未然に防止することにより、出張回数や滞在日数が削減でき、Dコストを削減できます。

内容

中国での部品作製のもっとも適切な設計の進め方を、企業様それぞれの製品の設計の進め方と進捗具合に合わせてサポートさせていただきます。

不良品やトラブルの発生を未然に防止する設計の進め方

特長

ソニーの設計者として29年、そのうち駐在を含む7年間は中国で部品の作製を行ってきました。その経験から、部品の設計過程における各ステップで、どのように中国人や中国の部品メーカーとやりとりを行い、どのような会話や情報の出し方をすれば不良品やトラブルを未然に防止できるかを熟知している点が、弊所の強みです。

費用

2回/1ヶ月  × 3ヶ月(6時間以内/1回)で60万円(税別)が標準となります。期間内の電話/テレビ会議による打ち合わせは無料です。

コンサル方法(内容、頻度、期間、時間)によって異なります。交通費と、遠方の場合の宿泊費は別途にご請求させていただきます。

ご予約方法

まずはお問い合わせフォームにて、ご希望をご連絡ください。コンサル方法(内容、頻度、期間、時間)をご相談させていただきます。

コース2:あなたのアイデアの製品化する方法

  1. 製品設計の基本的な手法お伝えし、満足できる製品を市場に出せます。
  2. コスト、法規制、サービス性、組立性などをお伝えし、量産ができるようになります。
  3. 検証項目と検証方法をご一緒に考え、品質の良い製品を作成します。

内容

製品設計の基本的な方法を、企業様それぞれの製品の設計の進め方と進捗具合に合わせてご提案させていただきます。

あなたのアイデアの製品化する方法

特長

ソニーにおいて29年間、モニター、プロジェクター、プリンターなどを合計15モデル新規設計してきました。材質には樹脂、板金、ダイキャストなどがあります。全てのモデルにおいて設計構想から量産導入まで携わってきました。そこで培った経験によるノウハウを余すことなくお伝えします。

費用

2回/1ヶ月  × 3ヶ月(6時間以内/1回)で60万円(税別)が標準となります。期間内の電話/テレビ会議による打ち合わせは無料です。

コンサル方法(内容、頻度、期間、時間)によって異なります。交通費と、遠方の場合の宿泊費は別途にご請求させていただきます。

ご予約方法

まずはお問い合わせフォームにて、ご希望をご連絡ください。コンサル方法(内容、頻度、期間、時間)をご相談させていただきます。

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  • 下記の日程で研修が開催されます。 ▶︎日刊工業新聞社様 主催: 7月4日(大阪)、 8月22日(東京) ▶︎C

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